我们知道陶瓷网纹辊的表面是多孔状结构，而且广泛应用于印刷行业，但是陶瓷网纹辊表面保养不当会出现划痕。今天小编就来为大家分享陶瓷网纹辊表面划痕的问题。

    网纹辊表面的划痕根据其外观可分为两种：一种是触感明显的深度划痕，一种是表面发亮的细丝状刀线。

    1. 深度划痕

    深度划痕，轻则网穴被磨掉，重则整个陶瓷层都被划穿；使用放大镜观察，见图4,可以看到网墙明显残断。带有深度划痕的网纹辊印刷品上呈现深色线条，这样的情况有个规律，出现在新网纹辊使用初期的概率较大，连续使用30天以上再出现深度划痕的概率会大大降低。

    那么这种网纹辊表面的深度划痕是如何产生的呢？一般认为，陶瓷网纹辊的耐磨性由网纹辊表面的陶瓷涂层的性能决定，后续的激光雕刻过程不会降低或提升陶瓷涂层的硬度；目前陶瓷涂层表面硬度达HV1350以上，比常见的凹印镀铬版辊表面硬度HV850要高得多；而且，陶瓷网纹辊表面的抗压能力在几十兆帕，是镀铬金属辊的15倍以上4,所以深度划痕一般都是由陶瓷和陶瓷直接摩擦而产生的。

    产生这种情况通常是由于油墨中的杂质、颗粒等异物在刮刀的推压下，横向推倒了网纹辊制造过程中的低强度的少量网墙，产生了陶瓷颗粒碎屑，在网纹辊旋转中，陶瓷碎屑周而复始地与陶瓷网纹辊表面摩擦而形成的。这种问题一般在新网纹辊开始使用一周内产生，严重的情况下新网纹辊上机3-5个小时就会出现。或许会有人不解地问：“为什么老网纹辊不会产生？”.确实，越老的网纹辊发生深度划痕的概率越小，分析其原因可能是网纹辊经过一段时间使用后，网墙结构都已经稳定，不会再有缺陷网墙会被推倒，也就不会有陶瓷碎屑产生了。

    2. 细丝状刀线

    细丝状刀线，是深度划痕的低级版本，一般认为是由刮刀磨损产生的硬质金属颗粒和陶瓷涂层磨擦产生。这种划痕往往很浅，引起带墨能力降低，墨层较淡，印高清网点时能在印刷品上看得出来，印刷大墨量的实地部位时则很难在印刷品上看出差异。

    出现这种网纹辊划痕的原因有以下几种：

    1.陶瓷网纹辊雕刻后表面处理不够，表面较粗糙易拉伤刮刀；

    2.刮刀压力过大，造成金属碎屑容易在网纹辊表面留下痕迹；

    3.油墨对网纹辊和刮刀接触部位的润滑不充分，刮刀磨损程度不一致，其中的刮刀缺口在网纹辊表面留下金属磨痕。油墨本身的润滑特性不足或墨路系统的消耗与供墨不均衡，都会导致这种问题的发生。

    以上是陶瓷网纹辊表面划痕的问题，一般是以上二种划痕，如果你遇到以上二种问题，希望本文对大家能够有所帮助。