微凹辊涂技术的发展是基于薄涂均匀性市场需求的提高。这种新的镀膜方法机理简单，重复性好，可靠性高。而今天小编主要为大家分享关于微凹辊的应用。

　　微凹辊涂布采用吻涂的方式，而普通凹版涂布基本上都有背辊，背辊的作用是使基材与凹版辊更好的接触，使涂布液更多的转移。但是由于背辊产生了压力，当压力不当时，基材容易产生皱纹等问题，从而产生涂布不均匀现象。微凹版涂布使用吻涂，一些潜在的问题就没有了。

　　正涂逆涂对涂布效果的影响

　　正向涂布时，液体一部分涂在基材上，一部分留在辊子上，液体被分裂，中间产生拉丝和小液滴，涂布表面变得不均匀。

　　逆向涂布时，由于辊子和基材的运动方向不同，会产生剪切力，不会产生拉丝和小液滴，表面更均匀。

　　微凹辊的应用

　　1.锂电池隔膜及极片的涂布：早期主要使用φ50mm的微凹辊，目前普遍使用φ80-100mm的微凹辊，而锂电池隔膜涂布行业70%份额。

　　2.离型膜：离型膜尤其是光学级别的离型膜，主要应用φ50mm的微凹辊。

　　3.光学膜：光学膜涉及范围较广，应用微凹辊案例较多，目前主流使用韩国的镀铬微凹辊和村田的陶瓷微凹辊。

　　涂料及基材对涂布量的影响

　　1.速比对涂布量的影响：速比是影响涂布量的最大因素，随着速比的上升，涂布厚度也逐渐上升。在大约速比为 2 时，达到了最大值，然后随速比增加而下降。在速比 0.6~1 的阶段，涂布厚度上升比较快，但是在现场中，涂层出现了条纹等问题。

　　以上是微凹辊知识介绍，希望可以帮助到大家了解，这样大家在使用微凹辊会更加高效的操作。