辊的性能分为工艺性状态性能、成品物理性能和使用性能，工艺性能影响成品物理性能，成品物理性能和棉纺厂的生产管理决定了最终的使用性能，纺织技术和环境对使用性能有很大影响。长期以来，棉纺厂一般采用测量纱线质量、看研磨周期等方法评价辊的使用性能。微凹辊厂家通过长期实践，跟踪验证了一套辊检验方法，使棉纺厂能够更快、更直接、更全面地评价辊的使用性能。

    1弹性

    胶辊的弹性影响到成纱的质量水平和胶辊寿命。弹性好的胶辊在同样压力下与纱条的接触面大，握住力稳定，锭差小，而且纤维通道不易蠕变中凹，寿命更长。棉纺厂可以通过定性比较胶辊的弹性恢复时间，来评价胶辊的弹性。

    检验方法：首先测试校正摇架压力并在静止状态对胶辊加压直至产生“罗拉印子”,然后手感压痕消失的时间，时间越短说明弹性越好。

    2抗绕性

    胶辊的抗绕性是影响生产正常进行的关键因素，胶辊的材料、表面处理方法和表面粗糙度、车间温湿度、纺纱原料都与胶辊绕花有关，抗绕性是一项综合性能。

    2.1 开始卷绕时间法

    检验方法：打断正常纺纱的纱条并取走绒辊，必要时可以略微移开笛管，记录开始卷绕的时间。

    2.2 绒辊花法

    检验方法：取清绒辊花，正常纺纱一段时间后称取绒辊花重量

    3吸放湿性能

    吸放湿性能是影响胶辊抗“湿绕”的主要因素，当空气或纤维中的水分积聚在胶辊表面时，易使棉蜡溶解发涩粘附纤维。

    检验方法：首先称取常态胶管质量，然后将其放入空调露点室吸湿至不变质量（约8h）称重，最后放入试验室烘箱在105℃下烘至不变质量（约2h）再称重，计算吸湿率和放湿率

    在湿饱和状态H 胶管表面积水珠，而G胶管则程度很轻，吸放湿能力强。长期跟踪，发现在一般情况下两种胶辊相差不大，但在温湿度波动或不符合吸放湿规律时，G胶辊的抗绕性能明显好，对温湿度的敏感性小。

    4导电性能

    导电性能是影响胶辊抗“干绕”的主要因素，当胶辊的静电散逸性差，静电积聚到一定程度就会吸附纤维。

    检验方法：首先对胶管进行温湿度平衡24h,清洁电测试回潮仪电极板和胶辊表面，滚动胶管，记录1周最小值，数字越大导电性能越好

    微凹辊厂家为大家分享以上内容，希望可以帮助到大家。