微凹辊涂技术的发展是基于薄涂均匀性市场需求的提高。这种新的镀膜方法结构简单，重复性好，可靠性高。

    为什么要选择接触式的呢？

    传统的网纹辊涂布设备的机构如下图，通常有上下两个辊，上辊为橡胶辊，下辊网纹辊，两个辊的直径相同，涂布时两者压合，这种结构的设计最大的问题是，因为有压合点的存在，容易产生皱褶和断线。

    而微凹辊采用接触式，可以避免以上的问题。另外从安全的角度来讲，接触式也因为减少了压合点，避免了操作人员被夹的风险。

    反转式

    反转有什么优势？

    所谓反转，是指微凹辊的转动方向与基材的方向相反，辊的表面对基材有更多的剪切。

    据涂布在线了解，如果两者的方向相同的话，基材与辊分离的瞬间，涂布溶液在两者的分离点会产生“撕裂”（film splitting），一部分溶液转移到基材上，一部分留在辊上，这种“撕裂”会造成涂布外观的缺陷如条纹（ribbing），而反转因为存在反方向的剪切，从一定程度上可以抹平涂层。

    微凹辊 vs 其他涂布方式

    那么，微凹辊和传统的网纹辊涂布比到底有什么差异呢？

    微凹辊，所谓微是指网纹辊的直径和传统网纹辊比要小。

    传统的现在被广泛应用的网纹辊的直径通常是125 到 250 毫米。而微凹辊的直径通常只有20到50毫米，在国内市场可以买到或者有使用的比这个再稍大一点，50到100毫米。

    辊的直径大小选择很大程度上要参考涂布的宽度，在较宽涂布的情况下要保证辊的强度和直度，就需要选择直径偏大一点的辊。

    比如，涂300毫米宽你可以选择20毫米直径的，涂1米6你就要选择50毫米的。

    据涂布在线了解，辊的直径越小，那意味着基材与辊的接触线就越小，当这个接触线越小的时候，出现涂布缺陷的可能就会越小。

    如同传统的网纹辊涂布一样，微凹辊的涂布工艺中，辊筒浸润在涂布胶盘中，通过转动把溶液带起，然后通过刮刀把多余的溶液刮除，剩余的溶液填充在微凹辊的孔穴中，孔穴中的积液以一定的比率转移到涂布基材上。