一、微型凹版涂布

    涂布辊为网纹辊，直径一般在Φ20mm-Φ50mm之间，所以称为微型凹版涂布，它是一种方向、接触式的涂布方式、即微型涂布辊的旋转方向与料膜的走料方向相反，料膜没有被压辊加压在涂布辊上。

    传统的凹版涂布方式，不论是直接涂布还是反向涂布，一般都有背压橡胶辊，和与橡胶直径大致相同的网纹辊。

    由于料膜被压在橡胶辊和网纹辊之间，很有可能在涂布面出现皱纹、裂缝等缺陷，两辊合压接触点由于机械、气压等因素从而对涂布质量产生影响。

    而微型凹版涂布是接触式涂布，接触式涂布意味着没有背压橡胶辊，因此，由于背压辊加压产生的一些潜在不利因素就被消除。

    优点：

    1、可以将很薄的涂层涂到很薄的材料上。由于无背压辊，在涂布面没有胶印、褶皱等缺陷。

    2、由于没有背压辊，料膜的边缘部也可涂上胶，而不用担心胶液涂到背压辊上而   影响涂布。

    3、由于刮刀轻接触网纹辊，刮刀和网辊的磨损都非常小。

    4、微凹辊直径小、重量轻，涂布不同涂布量，更换微凹辊比较方便。 5.反向涂布可以获得比较平整的涂布，涂布量均匀分布。

    缺点:

    1、微型凹版涂布的蓄胶槽在涂布时胶液需保持溢满的状态，微凹辊只与溢出来的液相接触，故而无法将蓄胶槽里的胶液完全充分利用，且无法回收利用，因此造成一定量的浪费，胶液浪费量约为10KG左右。

    2、微凹辊若使用完清洗不干净，则容易造成微凹辊生锈，且除锈困难。

    3、由于涂布时，在蓄胶槽的胶液是暴露在空气中的，因此涂布时空气中的灰尘及颗粒物容易掉落进蓄胶槽里，对涂布的质量造成一定的影响。

    4、微型凹版涂布的供胶系统比较复杂，清洗以及拆卸比较困难，常常需要1-2个小时的时间。

   应用案例：

    遮光膜、各种光学膜、锂电池用材料、各种复合用胶带、菲林胶片、保护膜。