陶瓷网纹辊在使用中可能会遇到划伤的情况，那么面对这一情况应该如何解决呢？今天微凹辊厂家就来为大家分享解决方法。

    陶瓷网纹辊作为柔性版印刷机的核心部件，常常被称为“柔印机的心脏”.而在所有网纹辊常见问题里面，表面沿圆周方向划伤是一个非常严重而又相当普遍的问题。虽然有些轻微的划伤可以不影响印刷质量，具体划伤的分级，其中严重的划伤则会在印刷品上留下深深的痕迹，一旦出现严重的划伤，在网纹辊行业现有的技术条件下陶瓷层表面无法直接修复，只能送回陶瓷网纹辊生产厂进行翻新处理，对印刷厂来说就要承受交货时间和翻新成本的双重压力。

    而翻新的过程是将陶瓷层和打底层全部磨掉，确认基辊表面没有任何问题后按照全新网纹辊的加工工艺重新喷涂打底层和陶瓷涂层，然后利用激光雕刻出所需要的网孔。如果不考虑有些基辊材料和工艺比较特殊的情况，翻新网纹辊的价格和全新网纹辊差别已然不明显。

    为什么网纹辊表面会出现划伤问题？我们以卫星式柔印机常用的封闭式刮刀系统传墨结构为例，如图4所示，从机器结构上来看，与网纹辊表面直接接触的只有印版和封闭式刮刀系统上安装的刮墨刀和封墨刀。而印版和网纹辊接触的瞬间没有速差，另外印版极软的质地也决定了其不可能对硬度通常达到HV1350度的陶瓷网纹辊表面造成任何损伤。那就剩下另外一个因素--刮刀。排除安装问题的情况下，上下两片刮刀和网纹辊的接触线与网纹辊中心线应该完全平行，也就是沿网纹辊中心线方向压力是一致的，即使网纹辊和刮刀之间有磨损也应该是均匀磨损，并无可能在网纹辊表面造成无规律位置的划伤。当然，如果刮刀刀刃存在毛刺，偶尔造成轻微的划伤也不是完全没有可能。

    但是考虑到常用的碳钢刮刀硬度在HV580度左右，其偶然出现的细微毛刺要对陶瓷网纹辊造成严重划伤的可能性也比较小。而且目前全球数家顶级刮刀供应商严格的生产及质检工艺使得刮刀刀刃部分几乎完全消除了出现毛刺的可能性。那么刮刀和网纹辊之间嵌有高硬度的异物便成了逻辑上的唯一可能。

    微凹辊厂家为大家分享以上内容，希望可以帮助到大家，这样就能更好的解决陶瓷网纹辊表面划伤问题。