提及微凹辊,想必大家都了解,它和涂布密切相关.可是微凹辊涂布时,会出现一些难题,只有我们了解这些问题,才能更好的处理,今天小编为大家分享问题及解决方案.

微凹辊涂布方式的研发是基于市场对于层析涂布匀称需求的提升.这类新的涂布方式机构简易,工艺重复性好而且可靠.与传统的网纹辊类似,微凹辊的辊面也雕刻有孔穴,孔穴大小用于控制可以从胶盘转移的胶量,通过刮板把多余料剃除,剩下在孔穴里的料以一定的比例转移至基材上,一般微凹辊使用接触式翻转涂布.

1、什么叫微凹辊?

接触式

传统的网纹辊涂布设备的机构如下图,一般有上下2个辊,上辊为橡胶辊,下辊网纹辊,2个辊的直径相同,涂布时两者压合,这类构造的设计最大的问题是,由于有压合点的出现,容易产生皱纹和断线.而微凹辊选用接触式,能够避免以上的难题.此外从安全的角度来讲,接触式也因为降低了压合点,避免了作业人员被夹的风险.

2、微凹辊vs其他涂布方式

虽然传统的网纹辊还可以选择触碰翻转,但与微凹辊相比,还是存在很大差异的.微凹辊,所谓微是指网纹辊的直径与传统网纹辊比要小.传统的现在被广泛应用的网纹辊的直径一般是125到250mm.而微凹辊的直径一般只有20到50mm,在中国市场可以买到或者有使用的比这个再稍大一点,50到100mm.辊的直径大小挑选很大程度上要参照涂布的总宽,碳化钨瓦楞辊在较宽涂布的情形下要确保辊的强度和直度,就应该选择直径偏大一点的辊.例如,涂300mm宽你可以选择20mm直径,涂1米6你就要选择50毫米的.辊的直径越低,那代表着基材与辊的接触线就越低,当这个接触线越小的时候,出现涂布缺陷的可能也就越小.

3、辊子网纹设计

假如想要整个幅宽均匀涂布薄厚,就需要确保辊子的带胶在整个幅宽上更是匀称而且精准的.因此整个过程中,辊子的孔穴容积率和刮板的设置是衡量涂布量的重要因素.

一个好的微凹辊供应商会准确地检验制造的微凹辊的孔穴质量与测算孔穴的容积率,而且提供详尽的检验报告.

微凹辊涂布量的微调节方式

在微凹辊涂布工艺中,基材的速度与涂布辊筒的速度比率,对于涂布厚度的影响尤为重要.随着辊子转速的加速,在一定的范围内,涂布量会逐步地提升,等达到一定的峰值,又会出现降低的趋势,整个曲线如同钟形,而并非会一直提升.

一般来讲,辊子的传动比最低应当高过60%,不然可能带不上足够多的胶水,100%-130%是一个比较常规且相对稳定的设置,130%-200%的设置范围内,传动比越往上,涂布量越大,当超出200%时,涂布量反倒开始降低,而且变得不稳定.

通过上述内容,想必大家于微凹辊涂布的问题和解决方案,应该会有更深的了解了.