陶瓷网纹辊是高科技的结晶，是柔印设备上十分昂贵的精密心脏部件，正确和及时的对瓷器网纹辊开展及时正确的日常维修保养，是防止辊子毁坏、增加使用期限和获得平稳的高品质印刷质量的直接确保。

1.储放：

（1）陶瓷网纹辊的储存木箱应存放在室内干燥的地方，避免因返潮、雨淋和直接日晒而毁坏。

（2）在更换瓷器网纹辊时应守护好陶瓷网纹辊辊面，避免撞击损害。工作完毕的瓷器网纹辊一定要及时彻底地清理干净，不要储存未清理干净和未干燥陶瓷网纹辊，储放时运用天然纤维制成的包装箔纸包囊辊子，再倒入储存木箱内。

（3）不存放在箱内的陶瓷网纹辊要固定于专用的储放支架上。禁止将辊面倾斜地摆放在地面，容易造成陶瓷网纹辊筒表层的陶瓷涂层毁坏。

2.不要把绑带直接固定于陶瓷网纹辊的辊面上去吊装挪动辊子，以防止提高时把辊子滑掉摔碎。挪动辊子的正确方法是把绑带或者其他的支持物固定于辊子的两边轴头顶，并防止接触到辊子边沿或者陶瓷喷涂的其它部分。

3.陶瓷网纹辊应用前必须用心进行清洁，并仔细检查网纹表层保证无油渍，尘土。

4.每次印刷以后必须及时完全的清洁陶瓷网纹辊辊子表层，防止剩下的油墨残存在网眼底端凝固和阻塞网眼，剩下油墨一旦凝固在网眼底端就无法有效清理，并会愈积越多，减小网眼的有效容积，降低油墨释放量，影响印刷品质。

5.频繁使用网眼显微镜检验陶瓷网纹辊的网眼，若发现损坏和阻塞，需及时采取措施。

6.在油墨槽中摆放磁性过滤器清除金属杂质，防止金属杂质刮伤陶瓷网纹辊辊面。

7.不要为了得到更多的色彩但对刮墨刀过多充压，以增强陶瓷网纹辊和刮刀的损坏。

8.不要把干燥陶瓷网纹辊与刮墨橡胶辊或刮墨刀卡紧转动，以免引起损害。

9.每次升级刮墨刀，都要再次设置压力。错误的压强设置会产生刮板残片损害瓷器网纹辊的辊面。

10.停用已超过较大磨损度的刮板，创建监控刮板损坏变动的日常步骤，稳定地控制刮墨刀的损坏程度，防止损害陶瓷网纹辊。

11.始终保持陶瓷网纹辊辊面与刮板的平行，每15天便对辊子与刮板的垂直和平整度进行检查并校正。

12.拒绝使用含有添充杂质伪劣油墨，以防对瓷器网纹辊和刮板或刮墨橡胶辊的损害。

13.印刷前往除印产品表层的尘土杂质和保持印刷部的清洁。

14.印刷后及时清除溅出在设备上的磨叽、浮尘和恢复印刷部的清洁。

15.采用正确的网眼深层与张口占比。正确的占比代表着更平滑的表面和更慢的刮板损坏，同时更易对网眼清理。

16.陶瓷网纹辊正确的日常清理维护方式：

（1）钢刷日常清理

先以溶剂擦净油墨，再用专用化学清洁剂涂敷浸润于陶瓷网纹辊表层，选用钢丝直径0.07毫米的专用不锈钢线刷清理网眼。

（2）化学清洁剂浸泡清理

应用专用的陶瓷网纹辊网眼化学清洁剂先浸泡辊子1～48小时，再通过顺着辊子轴向运动的高压喷淋设备，将溶液喷射至旋转陶瓷网纹辊，清洗掉网眼里的残余油墨，最后以清水清洗，气体烘干。

（3）碳酸氢纳（小苏打）干躁清理系统

选用向陶瓷网纹辊低压喷射焙干的碳酸氢纳（小苏打）粉碰撞网眼里的残余凝固油墨的原理，可有效地清理瓷器网纹辊。

（4）超声清洗

将辊子浸在化学清洗溶液内迟缓转动，超音波发生装置使溶液震动，产生出无数的小型气泡碰撞网眼，气泡在压力影响下爆炸碰撞网眼壁达到清除网眼内残余物，彻底清洁网眼的效果。应该注意选用合适的超音波强度、频率、时间与溶液温度，避免过度清理毁坏陶瓷网纹辊的网眼。

禁止下列清理方法：

（1）蒸气清洗

他会毁坏网纹辊雕刻表层，造成钢体浸蚀。

（2）火烤

高温喷射的火苗会严重损坏瓷器表层，造成网纹辊遇热变形以及在陶瓷上留下痕迹。

（3）酸以及化学替代品

这是试着清理辊子最坏的方法。很多酸的化合物会影响到陶瓷喷涂，并会浸蚀轴头和钢体，并且，酸也会影响操作者健康。