在微凹辊加工工艺中，辊筒速度对涂布薄厚的影响尤为重要。伴随着辊筒转速比的加速，在一定的范畴内，涂布量会逐渐地提升，等做到一定高值，又会展现降低的趋势，全部曲线图好似钟形，而并不是会一直提升，实际上这一点非常容易想像。所以大家需要懂得微凹辊涂布量的微调整方法。

    通常来讲，辊筒的转速比最低应该高于60%,不然可能带不上足够多的胶水，100%-130%是一个比较常规且比较稳定的设置，130%-200%的设置范围内，转速比越往上，涂布量越高，当超过200%时，涂布量反而开始下降，并且变得不稳定。

    尽管微凹辊上的孔穴设计是决定涂布量的关键参数，也就是你花钱买了个辊，上面的孔穴定了，然后告诉你你只能涂这个涂布量，那这种涂布方式也太没有亲和力了，性价比极具下降，有没有？但是这个时候你可以调转速比，从另外一个角度又给涂布量的变化提供了一种可能，突然之间，幸福感又满满了！通常来说，这个可调的窗口为+/-10%或者更多一些，比方说你买的辊的标准涂布量是50um,那通过转速比的调整你可以涂45-55um的厚度，并且可以保证并不影响涂布质量。

    微凹辊涂布方式的开发是基于市场对于薄层涂布均匀需求的提高。这种新的涂布方式机构简单，工艺重复性好并且可靠。

    与传统的网纹辊类似，微凹辊的辊面也雕刻有孔穴，孔穴的大小用于控制可以从胶盘转移的胶量，通过刮刀把多余的料刮除，剩余在孔穴里的料以一定的比例转移到基材上，通常微凹辊使用接触式反转涂布。

    如果大家能够通过本文了解微凹辊涂布的方法，这样日后操作过程中会更加顺利效果也会更保障。